નકલની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે કોપિયરની કામગીરી, ફોટોસેન્સિટિવ ડ્રમની સંવેદનશીલતા, વાહકના ભૌતિક ગુણધર્મો અને કોપિયર ટોનરની ગુણવત્તા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. અહીં આપણે મુખ્યત્વે કોપિયર ટોનરની રચના અને કાર્યનો પરિચય આપીએ છીએ. રેઝિન: મુખ્ય ઇમેજિંગ સામગ્રી, જે ટોનરનું મુખ્ય ઘટક બનાવે છે; કાર્બન બ્લેક: મુખ્ય ઇમેજિંગ સામગ્રી, જેમાં રંગની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરવાનું કાર્ય છે, એટલે કે, કહેવાતા કાળાપણું; ચુંબકીય આયર્ન ઓક્સાઇડ: ચુંબકીય રોલરના ચુંબકીય આકર્ષણ હેઠળ, તે હોઈ શકે છે કેરીંગ ટોનર ચુંબકીય રોલર પર શોષાય છે; ચાર્જ કંટ્રોલ કણો: ટોનરની ચાર્જિંગ રકમને નિયંત્રિત કરો, જેથી ટોનર સમાનરૂપે ચાર્જ થાય.
બધા ટોનર્સ સમાન લંબાઈ ધરાવતા નથી, અને બધા ટોનર્સ સમાન છાપતા નથી, અને ટોનરનો આકાર પ્રિન્ટ નક્કી કરે છે. વર્ગ I ટોનર: ભૌતિક ઉત્પાદન પદ્ધતિ, પરિપક્વ તકનીક, નાના અને સમાન કણો, વિશાળ પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા, ઝડપી પ્રિન્ટીંગ ઝડપ, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, તટસ્થ ચળકાટ અને શુદ્ધ કાળો.

સ્થિર વીજળીની ઘટનાનું મુખ્ય કારણ વિવિધ પદાર્થોના સંપર્ક ઘર્ષણમાંથી આવે છે. સેકન્ડ-હેન્ડ કોપિયર ટોનર ઉત્પાદકો દ્વારા જનરેટ થતા સ્ટેટિક ચાર્જની માત્રા બે સામગ્રીની પ્રકૃતિમાં રહેલ છે. કેટલીક સામગ્રી જ્યારે ઘસવામાં આવે છે ત્યારે તે મોટા પ્રમાણમાં ચાર્જ પેદા કરશે. . ઑબ્જેક્ટ પરના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જની ધ્રુવીયતા પણ બે ઘર્ષણ સામગ્રીની સાપેક્ષતા પર આધારિત છે. જ્યારે બે અલગ અલગ સામગ્રીની સપાટીઓ સંપર્કમાં હોય છે, ત્યારે તેમની વચ્ચેના ચાર્જને ફરીથી ગોઠવવામાં આવશે, અને આ સમયે ઇલેક્ટ્રોન વિનિમય થશે. .